Объём проекта Wilbers Werkstätten
TRUMPF TC L 4050 - 6 кВт
трёхпозиционный TRUMPF LiftMaster
склад с двойной башней STOPA TKL
Всё началось в голландском Хенгело на предприятии из пяти сотрудников, площадью в 60 кв.м. "Мы производим балконы, лестницы и автоматические двери. Всё самого лучшего качества." Он рассказывает со своей неизменной динамикой. Быстро стало ясно, что производственной площади не хватает. Поскольку в то время Нидерланды не представлялись предпринимательской страной, и площадь была значително дороже, чем в соседней Германии, местро расположения, недолго думая, было перенесено в Бад Бентхайм.
Герхард Вильберс, основатель Wilbers Werkstätten GmbH, - человек действия. Он всегда интересовался техникой, и после многих лет работы по найму, в 1988г. он решился сделать шаг в индивидуальное предпринимательство.
Сегодня его сын Герберт руководит предприятием. Из небольшого голландского предприятия стал известный на рынке поставщик для отрасли станкостроения и установок, на котором сейчас занято более 60 сотрудников.
От производства до монтажа - благодаря собственным проекто-конструкторским работам, в сотрудничестве с клиентом, предлагаются индивидуальные комплексные проекты и продукция, будь то в станкостроении и производстве приборов, в нефтяной и газовой промышленности, в отрасли химии, пищевых продуктов, электропромышленности или водоснабжения.
Инновации, созидательность и надёжность приносят выгоду. Wilbers Werkstätten - единственный поставщик в Европе, имеющий сертификат на изготовление резервуаров для американского рынка.
Нормы ДИН, стандарты ISO и разные сертификаты являются сегодня условием, чтобы иметь право снабжать различных клиентов в их сфере деятельности. Это и есть цель Герберта Вильберса, централизовать производство и построить большой цех на 6.000 кв.м. На данный момент производство всё ещё располагается в шести разных цехах в городе Бад Бентхайм.
Чтобы постоянно не зависеть от изготовителей промежуточных продуктов, уже с самого начала работали с установками для резки водяной струёй и лазером.
"Меня интересовал STOPA",- говорит Герберт Вильберс. "Речь сначала не шла об установке лазерной резки". Тем не менее, быстро стало ясно, что о новой складской системе не может быть и речи, принимая во внимание расходы. "Но идея меня не отпускала."
Поиск в интернете привёл меня в конечном итоге на mteg. "Интернет-сайт фирмы mteg в полном порядке, обозримый и содержит всю информацию, которая должна быть на сайте."
К двойной башне склада STOPA TKL фирма mteg предложила ещё TRUMPF TC L 4050 - 6 кВт с трёхпозиционным LiftMaster. Так, было принято решение, заменить имеющуюся лазерную установку производства Prima.
"У mteg хорошая репутация, и на предварительных переговорах они были абсолютно надёжными. Они выполняют то, о чём мы договорились",- говорит Герберт Вильберс.
"На mteg не нужно постоянно допытываться, как у многих других. mteg всегда даёт нужную информацию в нужное время. Так должно быть, мы сами такие",- говорит Герберт Вильберс и смеётся.
Для поддержки господина Вильберс позвали знакомого специалиста из ТРУМПФ. Установка была детально проверена, и все тесты были пройдены к полному удовлетворению. "Делать" - было однозначное мнение консультанта.
Для переговоров по заключению договора мы встретились в Бад Бентхайме - в здании гильдии, прямо на границе с Голландией. Новый производственный цех с большой площадью предоставляет оптимальные условия для установки такой комплексной системы.
По завершению успешных переговоров, mteg сразу на месте проверила условия для монтажа, так что по возвращению на местонахождение фирмы в Нойенштайне, мы сразу смогли начать проектирование.
Для перевозки TRUMPF TC L 4050 - 6 кВТ и LiftMaster потребовались три грузовых машины. И ещё три - для перевозки склада STOPA.
Сложная задача для логистики, поскольку для перевозки станка потребовались некоторые специальные разрешения и сопровождающие транспортные средства.
"mteg и здесь соблюдала все договорённости и график работ".
Все компоненты и услуги поставлялись из одних рук фирмой mteg. Операторы были подробно обучены на этой системе, и чувствуют себя комфортно с новой установкой.
"Для нас были важны 6 кВт лазерной мощности и рабочая зона четыре на два метра - это открывает рынок", - говорит Герберт Вильберс.
Так предприятие может и дальше расширяться в отрасль подрядного производства. Уже через неделю после успешной приёмки установка работает в три смены.
"Никогда нельзя останавливаться, чтобы пробиться вперёд", - смеётся 72-летний Вильберс-старший, - "тут можно работать и без перерыва на обед".
И видение будущего продолжается. Застой - это регресс. А на mteg мы нашли партнёра для последующих проектов.